在一些行業,比如化工、礦山等等行業需要將物料磨粉,這個加工過程需要使用磨粉機,磨粉機種類較多,廠家的利潤直接由磨粉機的生產效率決定。影響磨粉機效率的因素有很多。在使用過程中要注意為了安全,操作人員不能戴手套操作。下面小編就給大家介一下提高磨粉機效率的小技巧,以及操作磨粉機的一些注意事項。
一、怎樣提高磨粉機的效率
1、物料硬度:
物料硬度是影響磨粉機生產效率的一個重要因素。越硬的物料,加工起來越困難,而且對設備的磨損越嚴重。當物料硬度高時,磨粉機的粉磨速度很慢。粉磨能力就小,生產效率低。所以,在日常的設備使用過程中,應嚴格按照磨粉機的使用說明,粉磨硬度合適的物料。
2、物料濕度:
每種型號的粉磨設備對于物料含水量的要求是不一樣的,但不管是哪種型號的設備其生產效率都會在很大的程度上受到含水量的影響。當物料含水量較高時,物料在磨粉機內容易粘附。也容易在下料輸送過程中堵塞,造成磨粉機磨粉能力減小,生產效率降低。
3、物料組成:
物料里含的細粉也會影響磨粉機的生產效率。因為這些細粉容易粘附,影響輸送。當物料中所含細粉較多時,在粉磨過程中容易粘附在設備上,影響輸送。對于這類含細粉較多的物料應提前過一次篩。
4、成品粒度:
當用戶對物料的成品粒度要求越高,磨粉機的粉磨能力就越小。因為物料需要在磨粉機中研磨更長的時間,相同時間內產出的成品就相對較少,生產效率降低。如果您對物料的出料粒度有很高的要求,可以根據自己的生產能力和經濟實力添置其他設備,保證生產效率。
二、磨粉機操作注意事項
1、粉碎機固定作業,應固定在水泥基礎上。如果經常變換工作地點,金屬粉碎機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上。如果粉碎機用柴油機作動力,應使兩者功率匹配。即柴油機功率略大于粉碎機功率,并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。
2、開機前必須檢查金屬粉碎機機組的各部分連接螺栓是否緊固,傳動皮帶的松緊度是否合適。電源線是否良好。電動機軸和粉碎機軸是否平行。
3、檢查錘片是否良好,篩片的孔徑是否合適,有無損壞。用手拖動皮帶,檢查主軸轉動是否靈活,有無卡、碰及摩擦現象。
4、開機后,先使設備空轉2—3分鐘,檢查轉子轉向是否正確,聲音是否正常。只有在額定轉速下轉動平穩后才可工作。
5、工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況,送料要均勻。以防阻塞悶車,不要長時間超負荷工作。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現象,應立即停車檢查,排除故障后方可繼續工作。
6、粉碎的物料應仔細檢查,不得混有石塊、金屬等異物,以免損壞機器。
7、機器運轉時,操作人員不得離開機組,也不得在運轉中拆機觀察粉碎室內的工作情況,維修工具不得放在機器或填料上。
8、操作人員不要戴手套,發生堵塞時,嚴禁將手伸進填料斗中。送料時應站在粉碎機側面,以防雜物打傷面部。
9、工作結束后不要立即停機,應空轉2—3分鐘。以便讓機內物料完全排出。停機后應進行清掃、保養工作。
10、源通金屬破碎機錘片是主要易損件,磨損后無論是同方向調換棱角還是調頭調換棱角都要全組錘片同時調換。當更換新錘片時也要整套錘片同時更換,不能用單個錘片以新換舊。篩片也是易損件,如部分篩片損壞??梢糟T補,嚴重損壞則需更換新篩片。
11、粉碎機作業300小時后,要清洗軸承,更換機油。長時間停車時,應卸下皮帶。